你知道输送带成型操作要点是什么吗?输送带在生产的过程当中,成型的工作是重要的,下面江苏双箭就为大家介绍以下几个要点:
1、在成型前,仔细检查胶布、胶片的质量和规格是否复合要求,若有不符之处,应停止投产或采取需要的措施。
2、带芯的宽度要经常复合,否则将造成硫化上的困难。
3、胶布上的落胶、白条、坏布、油污、杂物、油布小块等须除去或用汽油除掉,待汽油挥发后再开车。
4、输送带成型时如发现布层打褶,须修理完善,如发现空边,卷边现象,须及时剪除并涂以胶浆,待溶剂挥发后才能操作。
5、胶带接头,拼条应符合工艺标准之规定。为防止接头重叠,接头应在布层表面上用蜡笔做好标记。
6、成型时撕下的胶布条须妥善存放,为防粘牢或粘上油污、杂物后不能使用而造成浪费。
7、为了防止运输带带身弯曲和出现网兜形,要做到下列几点:一、不要单面撕布边,使胶布松紧不一致,但可允许紧布边交叉搭配使用;二,成型时带芯与外包布要对直,勿使发生左右移动;三,拼条时要防止拉条张力太大,并要求不要集中一处,以防造成弯曲和起泡
8、为了改变胶带使用时边胶脱落,可增加边胶的宽度,克服露布现象,还应提高输送带边胶料的-耐-磨-性能,叠层式结构的运输带,可采取边部梯形结构,提高运输带边胶与带芯的附着力。
9、为了防止运输带在硫化时造成的缺陷,可采取以下措施:
布层的缺线须补好,线头须剪除,以防运输带硫化时起泡,严格注意胶布带芯、胶片的清洁,以提高胶层与布层的附着力,减少胶层和布层的起泡现象,受潮的胶布,须经过干燥后才能使用。