10年专注输送设备研发设计一站式输送设备解决专家

双箭专业生产托辊10余年，严格按照以下的技术要求和相关验收方式进行验收！

1、技术要求

1.1 托辊采用托辊用轴承，采用腔隙式深沟道长密封，浅沟冲压轴承座，轴承座内填充锂基润滑脂，润滑脂要求耐的了高温；密封材料采用ABS+PP+阻燃材质；轴承采用大游隙双密封轴承，应保证两轴承有良好的同心度；托辊油漆采用静电喷涂技术，先喷涂后组装，避免喷涂工艺对密封的腐蚀；托辊采用流水线作业 。要求冲-压-轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。所有轴承采用国内大厂产品（1、瓦房店轴承集团，轴承标记ZWZ，2、哈尔滨轴承制造有限公司，轴承标记HRB,3、洛阳轴承集团有限公司，轴承标记LYC；由供货方提供购买轴承厂家所出具的正规发票和合格证，并欢迎提供优于以上要求的产品）。

1.2 托辊在正常工作条件下的使用寿命不小于（三）万小时，在寿命期内损坏率不得超过5%。托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：防尘、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。

1.3托辊的主要技术性能参数

托辊辊体壁厚       4.5mm

托辊理论重量       14.26kg/m

运行阻力系数    ≤0.022

外圆径向跳动    ≤±0.12

旋转阻力   ≤1.9

托辊轴向承载能力   ≥20000N

轴向位移量   ≤0.25

1.4 托辊壁厚等静态参数符合《DTⅡ设计选用手册》设计要求。

1.5 托辊组有足够的刚度，正常运行时，不晃动。

1.6 托辊组与机架连接尺寸按《DTⅡ设计选用手册》设计供货。

1.7 组装前应从每个零部件内部除去全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面除去所有渣屑、锈皮油脂等。

1.8 TD75和DTⅡ型的托辊一律按照DTⅡ型托辊的制作标准制作，供货方制作一种托辊，可以直接安装在这2种托辊架上，以减少备件的混乱，但质量需保证。

1.9 供货方的所有托辊及托辊架需在非磨损位置打钢字码，内容为生产厂家和日期。

1.10 屏蔽以前不合格的托辊生产厂家。

1.11 供货方需安照需求方提供的托辊及托辊架样本制作,以减少因为不同生产厂家而造成备件的混乱的现象。

2、质量保证、试验、监造及验收

2.1 标准和协议

所有设备的设计、制造、安装、验收遵照下列标准：

带式输送机托辊用电焊钢管       GB/T13792-1992

火力发电厂设计技术规程         DL5000

火力发电厂运煤设计技术规定     DLGJ1-93

电力建设施工及验收协议         DLJ52

火力发电厂厂用电设计技术规定   SDG17－88

埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸   GB986

气焊、手工电弧焊及气体保护焊,焊缝坡口的基本形式与尺寸     GB985

钢结构设计协议       GBJ17－88

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级      GB8923－88

工业民用通用设备电力装置设计协议      GBJ55－87

电气装置工程施工及验收协议            GBJ233－82

工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准   GB12348

2.2 验收

2.2.1 供货方需提供购买轴承厂家所出具的正规发票和合格证。

2.2.2 需求方将对供货方提供的每一批次的托辊进行抽检，并采取切开托辊的方法对托辊喷漆、管壁厚度及材质、托辊轴材质和轴径及同心度、密封装置、轴承及轴承座，托辊架的材质、制作工艺等按照《DTⅡ设计选用手册》的标准进行抽检。

2.2.3 对于不能提供正规发票及合格证或抽检不合格（技术要求的14条中之一不符合）的托辊生产厂家，一律退标退货退合同，以后不再使用。

2.3 质量保证

2.3.1 验收合格的托辊，需求方将持续进行观察和检测，重点是托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量、防尘性能、轴向承载性能、抗冲击性能和使用寿命以及有无响声（轴承损坏引起的噪声）等指标，若发现有一项及以上不合格，一律退货退标退合同，以后不再使用，并追究供货方因为托辊质量不合格而带来的损失的责任。

双箭输送机械，托辊制造厂家